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CBN刀具对于冲头的加工应用

CBN刀具对于冲头的加工应用

冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产的工艺装备,是技术密集型产品。

 

冲头是安装在冲压模具上的金属零件,是冲压过程必不可少的。其主要应用在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,并且与材料进行直接接触,使材料发生形变、裁切材料。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与冲头的精密度质量有着直接的关系。

  

模具冲头一般采用高速钢和硬质合金等作为材质,也有使用Q235、模具钢等热处理之后的材料作为材质。冲头所需要的材料特点是高速冲镦加工时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性,所以这类材料的加工对于刀具而言并不容易。

 

冲压模具工作都是持续作业,对冲头的稳定性要求非常高,一般冲头的精度可以达到±0.002mm,表面粗糙度的要求通常也需要达到Ra0.4,且对使用寿命也有一定的要求和标准。所以采用何种刀具来加工冲头,是模具冲头生产厂家较为关心的课题。而威士WSS刀具经过多年的研究和测试,在模具冲头的生产和加工中颇有心得,积累了丰富的成功应用案例。

威士刀具加工模具冲头,该模具冲头材质为模具钢,在热处理之后硬度达到HRC62,表面粗糙度要求为Ra0.4,对直径D17mm的冲头外圆和端面进行连续切削,并且按照需求不使用冷却液加工。

  

威士CBN刀片在实际加工中加工寿命较原来提高了31%。表面粗糙度能完全达到要求。相较于原来工件在端面圆弧处加工产生明显刀纹的情况,我们也为其妥善的解决。表面质量提到明显提升。并且,整体性价比的优势也较为明显。

 

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